WSZYSTKIE PRODUKTY

KATEGORIE

Filtracja produktów

Ciśnienie
Przyłącze
Skok
Materiał
Moc silnika
Producent
Średnica W/Z
Średnica
Typ filtra
Typ
Wyposażenie
Zbiornik
Zasilanie
Typ bloku
Długość
Zakucie
Kolor
Przepływ przy 7bar
Uszczelnienie
Średnica wewnętrzna
Średnica zewnętrznat...
Grubość ścianki
Szerokość
Przedział amperowy
Wyposażenie sprężarki
Typ części
Stopień filtracji...
Potwierdzenie nastawy
Cena za
Rozmiar
Typ zaworu
Funkcja zaworu
Temperatura
Zamiennik wkładu
Zakres ciśnienia
Klasa
Podziałka skali
Siła wysuwy
Końcówka cylindra
Opakowanie

wybierz produkt

Regeneracja siłowników

Siłowniki pneumatyczne to uniwersalne elementy wykonawcze wykorzystywane do napędu w maszynach i urządzeniach. Siłownik pneumatyczny zamienia energię sprężonego powietrza na siłę lub moment obrotowy. Siłowniki pneumatyczne zwykle posiadają magnes w tłoku (tzw. tłok magnetyczny) i nadają się do stosowania w układach automatyki maszyn i procesów technologicznych.

Do siłowników pneumatycznych stosuje się magnetyczne czujniki zbliżeniowe (czujniki położenia) kontaktronowe lub elektroniczne podające sygnały do układów automatycznego sterowania lub regulacji.

Siłowniki pneumatyczne obejmują wiele rozwiązań konstrukcyjnych oraz wymiarów. Dostępne są  rozwiązania zgodnie normą: ISO15552, ISO6431, ISO6432, ISO21287, UNITOP, CNOMO.

Mają zastosowanie we wszystkich branżach przemysłowych tj. między innymi: przemysł paliwowo-energetyczny, przemysł metalurgiczny, przemysł elektromaszynowy, przemysł chemiczny, przemysł mineralny (hutnictwo szkła i ceramiki), przemysł drzewno-papierniczy, przemysł lekki, przemysł spożywczy, przemysł ogólny i pozostały.

Showing 1–20 of 747 results

Regeneracja siłowników

pneumatycznych znormalizowanych ISO 15552

Wymieniamy zużyte lub uszkodzone części siłowników pneumatycznych. Przeprowadzamy niezbędne naprawy.

Naprawiamy i wymieniamy takie części jak:

– tłoczyska,

– uszczelnienia,

– podzespoły,

– profile aluminiowe,

– przetestowaniu pod kątem nieszczelności,

– walcowaniu tłoczysk ze stali nierdzewnej

Jak przebiega proces regeneracji siłowników pneumatycznych?

Proces regeneracji siłowników pneumatycznych zwykle obejmuje mycie, testowanie, demontaż, czyszczenie elementów wewnętrznych, naprawę lub wymianę uszkodzonych części, smarowanie, ponowny montaż, mycie i testowanie siłownika. Nasz wykwalifikowany zespół specjalistów wykonuje te czynności z dbałością o najwyższą jakość, aby zapewnić optymalne działanie zregenerowanych siłowników.

Które siłowniki można regenerować?

Wszystkie siłowniki pneumatyczne mogą być poddane regeneracji.

Zarówno siłowniki membranowe, siłowniki śrubowe, siłowniki jednostronnego  dwustronnego działania i cylindry pneumatyczne.

Jesteśmy w stanie przeprowadzić profesjonalną regenerację siłowników różnych marek i modeli.

Regeneracja siłowników pneumatycznych

to znacznie tańsza opcja niż zakup nowych siłowników. Regeneracja siłowników pozwala zmniejszyć koszty.

Regeneracja posiadanych siłowników to świadome działanie na rzecz ochrony środowiska poprzez ograniczenie generowania odpadów.

Regeneracja może być najlepszym możliwym rozwiązaniem w przypadku starszych lub unikalnych modeli, dla których części zamienne mogą być trudno dostępne.

Proces regeneracji siłowników pneumatycznych – jak przebiega?

Proces regeneracji siłowników pneumatycznych to:

  • mycie,
  • testowanie,
  • demontaż,
  • czyszczenie elementów wewnętrznych,
  • naprawę lub wymiana uszkodzonych części,
  • smarowanie,
  • ponowny montaż,
  • mycie,
  • i testowanie siłownika.

Nasi specjaliści wykonują te czynności dokładnie i dbając o jakość dzięki czemu zregenerowany siłownik pracuje optymalnie.

Jak mogę skorzystać z usługi regeneracji siłowników pneumatycznych?

Zadzwoń do nas tel. 570 838 555, 579 063 051, 784 851 205 lub napisz mail biuro@allkompresor.pl Nasi specjaliści poinformują Cię o procesie regeneracji, przygotują ofertę zawierającą koszty i czas wykonania usługi.