Kompresor śrubowy olejowy 18,5kW RENNER z falownikiem, sterownik elektroniczny RENNERtronic Touch, wydajność przy 13bar: 0,98-1,96m3/min, ciśnienie max.13bar, poziom hałasu: 73dB(A), waga: 418kg, wymiary: 1078x684x1131mm, przyłacze: 3/4"

Kompresor śrubowy olejowy 18,5kW RENNER z falownikiem, sterownik elektroniczny RENNERtronic Touch, wydajność przy 13bar: 0,98-1,96m3/min, ciśnienie max.13bar, poziom hałasu: 73dB(A), waga: 418kg, wymiary: 1078x684x1131mm, przyłacze: 3/4″
■ Zdejmowane drzwi umożliwiają łatwy dostęp do poszczególnych podzespołów w celu konserwacji.
■ Odpowiednie rozwiązanie dla wszystkich wymagań: jako wolnostojący sprężarka, z dołączonym osuszaczem chłodniczym i jako kompletna jednostka na zbiorniku powietrza w różnych rozmiarach.
■ Wydajne chłodzenie w połączeniu z wydajną chłodnicą olejowo-powietrzną gwarantuje bezpieczeństwo pracy i doskonałą jakość powietrza.
■ Opracowane do zastosowań przemysłowych – w tym do pracy ciągłej.
■ Podzespoły niemieckich producentów gwarantują wysoki standard jakości i umożliwiają krótki czas reakcji w przypadku awarii.
■ Kompaktowe bloki śrubowe bez dodatkowych rur i elementów łączących. Nie jest wymagany oddzielny zbiornik separatora oleju.
■ Efektywna obudowa wygłuszająca. Silnik, kompaktowy blok śrubowy, a także obudowa sprężarki są zamontowane na antywibracyjnych stopach. Efektem jest cicha i nisko wibracyjna praca.
■ Sterowanie elektroniczne: standardowo RENNERTronic Touch, opcjonalnie RENNERtronic Plus Touch.

REGULACJA ZMIENNEJ PRĘDKOŚCI RENNER (REFLEX)
W wielu procesach produkcyjnych nie można uniknąć silnych wahań zapotrzebowania na sprężone powietrze. Sprężarki śrubowe RENNER z regulacją prędkości obrotowej gwarantują ekonomiczną produkcję sprężonego powietrza. Prędkość sprężarki dostosowuje się do rzeczywistego zapotrzebowania na sprężone powietrze dzięki zastosowaniu falownika.
TRYB PRACY
■ Ilość wytwarzanego sprężonego powietrza i zakres regulacji dostosowują się automatycznie do aktualnego ciśnienia.
■ Przestrzegane są ograniczenia prędkości i obciążenia silnika.
■ Jeśli ciśnienie spada z powodu dużego zużycia powietrza, funkcja REflex uwalnia rezerwy, które zwiększają swobodny przepływ powietrza –> Niezawodność zasilania.
■ Zakres ciśnienia od 6 do 10 barów można konfigurować bez zmiany elementów napędowych.
OPTYMALNE WYKORZYSTANIE ENERGII
■ Zastosowanie wydajnego systemu sterowania sprężarkami
■ Zastosowanie systemów odzyskiwania ciepła
■ Zastosowanie zaawansowanych systemów rurociągów sprężonego powietrza bez wycieków
■ Regularne serwisowanie przez przeszkolonych przez producenta techników serwisowych
PORÓWNANIE CAŁKOWITYCH KOSZTÓW PO 5 LATACH:

Kompresory o stałej wydajności
Po 5 latach eksploatacji koszt energii wynosi zwykle 78% całkowitego kosztu konwencjonalnej sprężarki. Jedynym sposobem na obniżenie całkowitego kosztu jest obniżenie kosztu energii.

Kompresor RENNER z falownikiem
Kompresor RENNER może zaoszczędzić do 35% kosztów energii w ciągu pięciu lat. Daje to łącznie 25% oszczędności na stacji sprężarek i znacznie poprawia ogólny bilans energetyczny.

• Obsługa podobna do smartfona. Ekran dotykowy z intuicyjnym menu i najnowocześniejszą technologią.
• Historia zdarzeń. Wyświetlanych jest ostatnich 50 komunikatów, w tym data i godzina.
• Wykres ciśnienia i temperatury. Obszerne statystyki wykresów ciśnienia i temperatury ze skalowaniem godzinowym.
• Sześciokanałowy harmonogram pracy. Można go używać do sterowania: czterema zakresami ciśnienia, czterema bezpotencjałowymi stykami (możliwość sterowania urządzeniami peryferyjnymi: osuszacz, wentylacja, sygnalizacja świetlna itp.),  lub sprężarkami.
• Port USB. Aktualizacje sterownika można łatwo przesyłać za pomocą pamięci USB.
• Łatwa zmiana sterownika z RENNERtronic Touch (ekran dotykowy 4,3″) na RENNERtronic Plus Touch (ekran dotykowy 7″).
• Wskaźnik serwisowy. Komunikat o konserwacji zostanie wyświetlony po osiągnięciu ustawionych interwałów godzin pracy lub najpóźniej po roku.
• Wyświetlanie statystyki pracy sprężarki. Rejestrowanie godzin pracy w obciążeniu i na biegu luzem. Dla sprężarek ze zmienną regulacją prędkości obciążenia – procentowe pokazujące status pracy sprężarki.
• Różne poziomy kodów. Dostęp do parametrów jest ograniczony w zależności od poziomu kodu, a sprężarka jest w ten sposób chroniona przed nieautoryzowanym dostępem.
• Programowalne wejścia i wyjścia. Dowolnie przypisywane i opisywane wejścia/wyjścia cyfrowe oraz cztery wyjścia bezpotencjałowe.
• Sterowanie przetwornicą częstotliwości. Bezpośrednie połączenie przez interfejs magistrali RS485 eliminuje potrzebę oddzielnego wyświetlacza przetwornicy. Wymiana informacji w postaci zwykłego tekstu.